煤巖鉆頭

做切削刃的鉆頭稱為金剛石鉆頭。該鉆頭屬一體式鉆頭，整個鉆頭沒有活動的零部件，結構比較簡單，具有高強度、高耐磨和抗沖擊的能力，是20世紀80年代世界鉆井三大新技術之一?，F場使用證明，金剛石鉆頭在軟-中硬地層中鉆進時，有速度快、進尺多、壽命長、工作平穩、井下事故少、井身質量好等優點。金剛石鉆頭不但使用時間長，還可以重復利用，返廠修復的金剛石鉆頭使用起來和出廠的 金剛石鉆頭使用效果差不多，能大量的節約鉆井成本。

鉆頭質量的好壞、鉆頭類型與地層巖性是否適應，對加快鉆井速度和提高單只鉆頭進尺起著重要的作用。鉆一口油氣井一般要使用不同尺寸的多只鉆頭，在鉆上部地層時要使用直徑較大的鉆頭，因鉆頭鉆進的地層較軟，單只鉆頭進尺多、使用的時間短，一個鉆頭一般可重復使用幾口井；而在鉆下部地層時要使用直徑較小的鉆頭，因地層硬、單只鉆頭的進尺少，一般要使用多只鉆頭。一只下井新鉆頭鉆井進尺的多少主要取決于鉆頭的尺寸、類型、地層的軟硬和鉆進參數的配合。一般來說，鉆頭尺寸越小、地層越硬，進尺越少；鉆頭尺寸越大、地層越軟，鉆頭進尺就越多。

優勢

1 力平衡設計使鉆頭具有良好的導向性，適應配合井下馬達應用于定向鉆井，具有較小的徑向震動；

2 不同結構的專利PDC復合片在鉆頭不同位置的合理布置使鉆頭具有較強的攻擊性和抗研磨性；

3 強攻擊性設計使鉆頭可獲得高的機械鉆速；

4 動態流場模擬技術應用于水力設計，使井底流場Z優化，有利于提高排屑速度和防泥包。

使用

一．金剛石鉆頭鉆前準備

1、 檢查上一只金剛石鉆頭是否存在有鉆頭體損壞，掉齒等，確定井底清潔，無落物。

2、 小心搬運金剛石鉆頭，將金剛石鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把金剛石鉆頭直接放置在鐵板上。

3、 檢查金剛石鉆頭切削齒是否有損傷，金剛石鉆頭內是否有異物，噴嘴孔內是否有O型密封圈，根據需要安裝噴嘴。

二．金剛石鉆頭上扣

1、 清理金剛石鉆頭公扣或母扣并涂抹絲扣油。

2、 將卸扣器卡在金剛石鉆頭上，放下鉆柱使之與公扣或母扣接觸上扣。

3、 把金剛石鉆頭和卸扣器一起 放入轉盤補心，然后按照推薦上扣扭矩值旋緊絲扣。

三．下鉆

1、 下放金剛石鉆頭要慢，通過轉盤，防噴器，套管懸掛器尤其要緩慢，以保護好切削齒。2、 注意上次起鉆時出現的遇阻井段，下鉆過程中遇到縮徑和狗腿時應使鉆頭緩慢通過。

3、 距井底約1根單根時開始以50~60rpm的鉆速旋轉并開泵一額定排量沖洗井底。

4、 注意觀察指重表和扭矩使金剛石鉆頭平穩接觸井底。

四．金剛石鉆頭劃眼

1、 不推薦使用金剛石鉆頭進行井段劃眼。

2、 如必須進行劃眼時，應以額定排量，緩慢低扭矩劃眼。

五．金剛石鉆頭造型

1、 保持額定排量，下放金剛石鉆頭至井底。

2、 采用緩慢鉆進至少1m，以建立井底模型。

3、 以每次10kN的增加量將鉆壓增至正常鉆進Z佳值，嚴禁加壓過猛，造成金剛石鉆頭的先期破壞。

4、 保持鉆壓恒定調整鉆速以便獲得Z佳的鉆進參數組合。

六．金剛石鉆頭正常鉆進

1、 在遇到研磨性強或硬砂泥巖時，降低鉆速以延長金剛石鉆頭壽命。

2、 遇到地層變化或夾層時調整鉆速和金剛石鉆頭以保持Z佳的鉆井效能。

3、 每次接單根注意以下幾點：3．1 恢復泵沖數并檢查立管壓力。3．2 在

金剛石鉆頭接觸井底前開泵，以50~60rpm的鉆速緩慢下放金剛石鉆頭至井底。3．3 緩慢恢復加壓至原金剛石鉆頭，然后增加鉆速至原鉆速。

現場使用證明，

金剛石鉆頭在軟-中硬地層中鉆進時，有速度快、進尺多、壽命長、工作平穩、井下事故少、井身質量好等優點。金剛石鉆頭不但使用時間長，還可以重復利用，返廠修復的金剛石鉆頭使用起來和出廠的 金剛石鉆頭使用效果差不多，能大量的節約鉆井成本。